数控端面车床的工作原理基于数控技术,通过预先编制好的加工程序,控制机床的进给运动、主轴转速等参数,实现对工件端面的切削加工。具体过程包括工件装夹、刀具选择、对刀、编程、加工等步骤,主要用于加工或精加工具有大表面积和小深度的工件,如内外圆柱表面、内外圆锥表面、螺纹、凹槽、端面和成形表面等。特别适用于加工圆弧型的工件表面,广泛应用于纺织、化工、橡胶、圆锥面、铸造机械、锅炉压力容器等需要圆弧型工件的行业。此外,在航空航天、军工、汽车制造等领域也有重要应用。
数控端面车床的选购指南:
加工工件类型:确定需要加工的工件类型,如盘类、短轴类工件,以及工件的尺寸范围。
加工精度要求:了解工件所需的加工精度,包括尺寸精度、形状精度和位置精度等。
生产效率:评估所需的生产效率,包括加工速度、加工时间等。
回转直径:根据工件的直径选择合适的机床型号,确保机床的回转直径能够满足加工需求。
加工长度:考虑工件的加工长度,包括外圆加工长度和内孔加工深度,选择适合的机床加工范围。
主电机功率:主电机功率影响机床的加工能力和效率,根据加工需求选择合适的电机功率。
数控系统配置:数控系统的精度、稳定性和操作便利性对加工质量有重要影响,需选择性能稳定的数控系统。
数控端面车床的外观与防护:
外观防护:全防护机床外形美观、安全性能高,但价格较高;半防护机床价格较低,但安全性能稍逊。根据实际需求选择合适的防护等级。
安全标识:检查机床上的安全标识是否清晰醒目,确保操作安全。